Conozca la excavadora por dentro y por fuera

Cada operador de excavadora sabe que detrás de su asiento hay un manual del operador que está lleno de información útil y perspicaz, desde programas de mantenimiento hasta ubicaciones de engrasadores y consejos básicos para una mejor operación. Su manual del operador es la primera fuente de sabiduría para un plan de mantenimiento inteligente, pero conocer su máquina a menudo es más que lo que está en el manual. Un buen plan de mantenimiento puede dirigirse a la historia de la máquina desde los lugares de trabajo a los que se ha enfrentado hasta las condiciones del suelo y los materiales que ha manipulado hasta los aspectos básicos de su funcionamiento general.

Tener un historial sólido de su máquina puede informarle dónde y cuándo centrará su atención en el mantenimiento. Incluso puede ampliar su historial manteniendo un registro simple del trabajo en la cabina. ¿Pasó la excavadora una semana en el pantano? ¿Funcionó horas extras en un calor intenso? ¿Pasó un mes excavando en materiales duros? Con un poco de información, las sorpresas repentinas pueden cambiarse al mantenimiento esperado y abordarse antes de que se conviertan en tiempos de inactividad.

Mantenga limpios los enfriadores, filtros y ventiladores de la excavadora

Cambiar los filtros a tiempo siempre es una forma sencilla de evitar que se desarrollen problemas en su excavadora, y también tiene el beneficio adicional de garantizar que su máquina funcione de la manera más eficiente posible. Puede extender aún más esa verificación de eficiencia al monitorear y limpiar constantemente los enfriadores y filtros. A medida que acumulan desechos, los enfriadores y los filtros se ven obligados a trabajar más duro para hacer su trabajo y eso puede repercutir en toda la máquina, lo que hace que las piezas críticas se vean obligadas a trabajar más duro o en condiciones menos que ideales.

Especialmente cuando se encuentra trabajando en entornos sucios y polvorientos, tomarse el tiempo para revisar cualquier pieza que sea crítica para enfriar la máquina puede ser una forma sencilla de detectar y detener un problema antes de que se convierta en un problema real.

Verifique el estado de su cucharón o accesorio

Todo el mundo ha estado en un lugar de trabajo donde el accesorio al final de una excavadora desgastada se parece más a un tamiz que a un cucharón. A veces, sacar las últimas excavaciones del balde es simplemente un requisito del trabajo, pero cuando el balde falla, pierde eficiencia. Revisar periódicamente los dientes o el filo y el estado general del cucharón puede ayudarlo a diagnosticar y reparar problemas para prolongar la vida útil del cucharón.

Los accesorios al final de un brazo de excavadora deben realizar tareas intensas y repetitivas y mantenerlos en buen estado puede reducir la cantidad de acciones requeridas y el tiempo que se requiere para realizar los trabajos.

Lubrique y limpie su corona de giro y las piezas circundantes

Uno de los aspectos que le da a una excavadora sus ventajas únicas en un lugar de trabajo es la capacidad de la carcasa para girar libre e infinitamente desde el tren de rodaje. Sin embargo, a menudo, las partes críticas que permiten que esto suceda pueden perder importancia. Al igual que cualquier pieza giratoria, mantener la corona de giro correctamente lubricada extenderá su vida útil y monitorear la lubricación en el sistema puede ayudar a detectar problemas con anticipación: si encuentra partículas de metal en el lubricante, es posible que no pueda evitar que la corona de giro se estropee. pero al menos podrá planificar con anticipación la reparación.

Debido a la ubicación de la corona de giro y el motor de giro en la máquina, también son propensos a acumular suciedad y desechos. A medida que se acumula, obliga a estas partes a trabajar más para hacer girar la casa y, dado que se asientan en un punto que a menudo no es visible de inmediato, es posible que no se note la acumulación. Tomarse unos minutos para revisar esta área y eliminar los desechos es una parte importante de cualquier plan de mantenimiento.

Monitoree constantemente los fluidos y manténgalos en los niveles adecuados

Probablemente todo el mundo ha tenido un plazo ajustado y ha decidido: "Debería hacerlo ahora, pero revisaré los fluidos mañana". Y la mayoría de las veces, esas pequeñas interrupciones en un plan de mantenimiento no suman mucho problema, pero si no se detecta un problema en el nivel o la calidad del aceite, los efectos pueden ser catastróficos para una máquina. Un operador experimentado sabe que la revisión rutinaria de los fluidos en una máquina es una tarea de dos minutos que puede evitar horas de inactividad.

Más allá de simplemente garantizar los niveles adecuados, revisar los fluidos en busca de residuos, tanto visualmente como frotando un poco del fluido entre los dedos, puede ayudarlo a detectar problemas que se están gestando dentro de su excavadora. Dado que los residuos en el fluido y el fluido en niveles inadecuados pueden provocar ineficiencia en la máquina en general, estas verificaciones rápidas también son una forma constante de garantizar que se eviten las pérdidas de eficiencia.

Preste especial atención a sus mandos finales

Los mandos finales bien construidos y bien mantenidos pueden proporcionar años de trabajo sin problemas, pero su ubicación y la naturaleza de su trabajo también significan que pueden ser propensos a sufrir daños. Aunque todos los fabricantes de excavadoras toman precauciones para proteger los mandos finales de los impactos, su ubicación en el tren de rodaje puede colocarlos en un lugar donde no se pueden evitar todos los impactos e incluso los golpes o sacudidas leves son comunes. Cuando un operador tiene en cuenta la naturaleza frecuente del trabajo de un mando final y la complejidad de las piezas dentro de los mandos finales, debe quedar claro que incluso los impactos leves, el funcionamiento con poco líquido o el sobrecalentamiento pueden tener efectos devastadores.

Dado que reemplazar un mando final es más que un simple intercambio, tomarse el tiempo para asegurarse de que los mandos finales funcionen correctamente y estén bien mantenidos puede ahorrar costos considerables tanto en tiempo como en piezas.